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铝板加工中心领先通用加工中心的优势
来源:铝板加工工艺 作者:铝塑板加工厂家 发布时间:2018-05-17 点击次数:815次

随着铝材料的发展,铝板加工逐渐成为独立的加工中心门类,基于对象与加工工艺的特性,铝板加工中心在结构布局和数控系统的设计等方面与通用加工中心有明显的区别,其特点可以概括为以下几个方面:

1)纵向行程大

铝塑型材多为细长类零件,工作台面多为窄长形状。般而言, 其宽度不超过500mm,长度大致在6000mm左右,可以根据加工零件的长度的大小而定。工作台面上装配有气动夹具和定位靠板,便于对工件进行定位、夹紧等操作。

2)定制的数控系统

基于铝塑型材加工中心与普通数控机床的不同,它的数控系统需要量身定做。其操作界面按照铝塑型材加工中心的应用特点规划设计。其中,主轴运转/静止、定位靠板抬起/落下、工件夹紧/松开等状态信息可以以动态形式表现在显示屏上,方便了操作者在短时间内掌握加工中心的操作技术。

3) 主轴转速高

通用加工中心主轴上限高转速般在8000rpm 以下,而铝塑型材加工中心主轴上限高转速远远大于通用加工中心。由于转速高,优先采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一起。

4) 精度、刚度适中

铝塑型材多为薄壁件,其加工精度一般在1T10至1T12 之间,  因此铝塑型材加工中心不需要追求高的定位精度和刚性。床身等结构多采用钢板焊接,而不是普遍采用的铸件。

5) 工作效率高

通过提高工件定位和装卡的自动化,可以提高工作效率。这些操作可以通过加工中心配备的气动夹具和定位靠板来实现。另外,随着对铝塑加工中心研究的深入,已开发出的多主轴加工中心,可以互不干扰的各自力工零件,又可以相互配合的加工同一个零件,进一步的提高了工作效率。

6) 刀库容量小

刀库容量取决于加工材料及其加工特点。一般而言,铝塑型材对刀具磨损入较小,不需要频繁刃磨和更换。加工中心主要用于加工孔和槽,因此不需要太多种类的刀具,一般容量设置为6到12把。

铝板加工中心与数控金属切削车床相比切削阻力小,但切削和进给速度高,同时自身的加工精度相比较低,因而在进给系统和工作台的设计上也应该有自己的特点。


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